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直线电机的出现让伺服电机+滚动丝杠驱动装置很尴尬，因为直线电机可直线代替伺服电机+滚动丝杠来驱动直线三轴。直线电机一般都使用在高速加工中心上，一般数控机床很少采用直线电机驱动直线三轴，因为现在的直线电机驱动三轴技术还够成熟。接下来让小编介绍一下直线电机驱动直线三轴的优缺点吧。

伺服电机+滚动丝杠驱动装置                直线电机驱动装置

  直线电机驱动加工中心直线三轴的优点

直线电机驱动直线三轴有速度快、效率高、刚性极佳等优点。直线电机驱动直线三轴的速度比伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的速度快2-3倍，伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的给进速度一般在48m/min，而直线电机驱动直线三轴的给进速度在86m/min；由于伺服电机+滚动丝杠是传动形式，所以刚性没有直线电机好。

直线电机驱动加工中心直线三轴的缺点

由于目前直线电机驱动直线三轴的技术不太成熟，所以直线电机还是存在着很多缺点的，比如价格昂贵、发热量大、传动平稳性差等缺点的存在。直线电机的制造成本非常昂贵，所以售价也昂贵。由于直线电机速度快，在高速移动过程中会产生一定的热量，直线电机的速度越快产生的热量就越高，所以直线电机驱动直线轴装置必须配备冷却系统。

1、在机床大小范围内的所以零件，都可以加工
2、数控车床是批量的 高级加工方式 说白了和普通车床是一样的 但是它的最大优势就是：减少人工操作（本来就是一种装有数控操作系统的自动化机床。该数控系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件）
3、加工精度高，具有稳定的加工质量；
4、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
5、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
6、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
7、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；甚至可以自动上料，大大降低人工费用。
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

1、CNC数控加工中心加工一般是加工那些多类型中小批量零件。随着现在CNC加工中心加工制造成本的逐步下降，目前不管是国内还是国外的，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的

2、精度要求高的CNC数控加工中心零件。由于CNC数控加工中心刚性好、制造精度高、对刀精确，能方便进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3、CNC加工中心可以加工表面粗糙度值小的零件。

4、轮廓形状复杂的零件。
5、普通的三轴加工中心都可以做各类的平面、曲面、凹进去的型腔、凸出的外形，一般最常见的就是模具和模具零配件

6、更先进五轴加工中心可以做的东西就更多了，基本上所有零件都可以做了，甚至连普通车床、数控车床工件都可以加工。